首條碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線12月在我國下線

    近日，大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司與天津海天長(zhǎng)豐科技有限公司合作研發(fā)制造的大絲束碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線成功下線，國內(nèi)近30家碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)企業(yè)的 40余名代表在大橡塑公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)見證了這一時(shí)刻。該生產(chǎn)線能夠系列化、批量化生產(chǎn)高精度碳纖維預(yù)浸料，為我國高性能纖維產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。

    據(jù)介紹，這條生產(chǎn)線包含大絲束碳纖維預(yù)浸料裝備的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行等一整套技術(shù)，突破了展平等關(guān)鍵技術(shù)，零部件國產(chǎn)化率達(dá)90%以上，使 國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)裝備在生產(chǎn)規(guī)模和精度上都邁上了一個(gè)新臺(tái)階。這條生產(chǎn)線今年已被列入工信部戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能裝備目錄。

    此前由于我國缺乏生產(chǎn)高端碳纖維復(fù)合材料技術(shù)，碳纖維及生產(chǎn)裝備價(jià)格一直居高不下。目前國外同類設(shè)備報(bào)價(jià)為500萬歐元以上，而這條生產(chǎn)線價(jià)格只有其1/5，大大降低了企業(yè)的投資門檻，使國內(nèi)碳纖維的生產(chǎn)不再依賴于國外。

    大絲束碳纖維預(yù)浸料就是把多束含碳量高于90%的無機(jī)高分子纖維絲梳理展平，用涂好膠脂的離型紙分別貼敷上下兩面，使膠脂逐漸滲入纖維間形成的“摩絲” 狀無維布，它也被業(yè)內(nèi)人士稱為“夢(mèng)幻材料”。大絲束碳纖維預(yù)浸料“外柔內(nèi)剛”，既具有碳材料“硬”的固有本征，又兼具纖維“柔”的可加工性、耐腐蝕和高模 量。它的硬度高達(dá)鋼鐵的六七倍，同體積的質(zhì)量卻只有鋼鐵的1/3。這種特性使大絲束碳纖維預(yù)浸料成為國防、軍工的重要戰(zhàn)略物資，在交通、體育與休閑用品、 醫(yī)療、機(jī)械、紡織等民用領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用。材料專家認(rèn)為，21世紀(jì)將會(huì)有更多的金屬被這種“夢(mèng)幻材料”所取代。

    目前世界上每平方米重70克至75克標(biāo)準(zhǔn)的碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)主要集中在日本、德國、美國等少數(shù)發(fā)達(dá)國家，總產(chǎn)量達(dá)到3萬噸/年。我國經(jīng)過30多年的研究開 發(fā)，雖然已取得了顯著成果，但無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是產(chǎn)量都與國際先進(jìn)水平和市場(chǎng)需求存在一定差距，至今還沒有一條能夠生產(chǎn)每平方米低于80克重的碳纖維生產(chǎn) 線，高端碳纖維預(yù)浸料仍然依靠進(jìn)口，造成這種局面的一個(gè)重要原因就是目前國內(nèi)尚無大絲束碳纖維的生產(chǎn)裝備與技術(shù)。